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| HYF系列自硬呋喃树脂达到国际先进水平、是环保型产品、品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。外观颜色为从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点： |
a、粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好。
b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。
c、强度高，可减少树脂加入量，降低铸件成本，同时有利于提高铸件质量。
d、型砂的溃散性好，减少清砂工件量。
e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动率。 |
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技术指标/型号 |
HYF-A |
HYF-B |
HYF-C |
HYF-D |
HYF-E |
HYF-F |
HYF-G |
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密度(20oC)≤mPa.s |
20 |
30 |
35 |
15 |
15 |
30 |
50 |
密度(20oC)
g/cm3 |
1.15-1.18 |
1.15-1.20 |
1.15-1.20 |
1.12-1.18 |
1.15-1.18 |
1.15-1.20 |
1.15-1.18 |
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含氮量%≤
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3.0
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4.2
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4.0
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1.0
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1.5
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无
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10.0
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游离甲醛%≤ |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
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应用范围
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灰铁
球铁件
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灰铁
铸铜合金
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灰铁
铸铜合金
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灰铁
铸铜件
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灰铁
铸铜件
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铸钢
球铁件
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铸铝
合金件
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保质期 |
1年 |
1年 |
1年 |
1年 |
1年 |
1年 |
1年 |
| 树脂加入量一般为0.5-1.3%(占砂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。 |
| 由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程序不同，树脂的加入量就以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。 |
| 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。 |
| 固化速度过慢，适当增加固化量(一般不宜超过60%)或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30%)或更换固化速度更慢的固化剂。 |
| a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸！ |
| b、当树脂与皮肤接触时，可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防手套等用品。 |
| c、树脂应密闭储存于阴凉、干燥处、避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。 |
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